铝合金升降机管道装置质量的优劣是关系到铝合金升降机事情性能是否正常的要害之一，管路上应尽量接纳焊接方法，在需检修的地方尽量接纳法兰连接，阀台进出口装置球阀，并合理的配置管夹及支架
。

1、检查管子的质量
。要查明管子质料、尺寸和质量是否切合设计划定
；检查管子外观是否有严重压扁或弯曲
；检查管子内外壁外貌上是否有腐化，外壁是否有裂纹等缺陷
。若有不对划定要求的或有严重缺陷的管子不得使用
。

2、铝合金升降机丈量配管尺寸
。

3、装置管道必须按设计图纸或实际位置合理安排
。

4、铝合金升降机装置时对已经酸洗过的管子还要用气吹净
。

5、装置时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发明有缺陷的接头或法兰件禁绝使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净

6、管道连接时不得强压对口，管子与连接件对口应抵达内壁整齐，局部错口不得凌驾管子壁厚的10％，焊缝高度不小于相邻管子的最小壁厚
。

7、管子的交叉要尽量减少
。关于平行或交叉的管子之间、管子和设备主体之间必须要相距12mm以上的间隙，避免相互滋扰和制止振动时引起敲击
。

8、为了减少管内液体的发热和动力损失，要求管内液体的流速不凌驾5m/s
。同时，还要尽量减少弯头和弯曲管道，禁绝使用由管子焊接而成的直角接头
。

9、各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，禁绝有外漏
。

10、管子排列要整齐、美观、牢固，并便于拆装和维修
。对连接管道较长的管子，应分段装置并在中间增设中间接头，以便拆装
。

11、配管不可在圆弧部位接合，而必须在平直部位接合
。

12、压力油管装置必须牢固、可靠和稳定
。在容易爆发振动的地方要加木块或橡胶垫来增加阻尼、减振
。

13、法兰盘端面应与管子中心线笔直，笔直度误差不大于±3mm/m
。

14、为改善和避免管道振动，管道装置后要在管子上相隔一定距离（1.5m~2m）的地方装置管夹，把管子夹住，如果管子是悬空或地沟安排，应先加牢固支架，然后再把管子夹住
。

15、加工弯曲的管道时，其弯曲半径不可太小，不然不但影响强度，并且会增加局部压力损失，使系统发热，降低系统效率
。

16、铝合金升降机装置时要精心检查密封件质量，不对要求的密封件禁绝使用
。装置密封件时要注意唇口偏向，并仔细装置，切勿划伤或破损密封件，更不可漏装
。